Космонавтика
С напредването на двадесети век алуминият се превърна в основен метал в самолетите. Корпусът на самолета е най-взискателното приложение за алуминиеви сплави. Днес, подобно на много индустрии, космическата промишленост широко използва производството на алуминий.
Защо да изберете алуминиева сплав в космическата индустрия:
Леко тегло— Използването на алуминиеви сплави намалява значително теглото на самолета. С тегло, приблизително една трета по-леко от стоманата, той позволява на самолета или да носи повече тегло, или да стане по-икономичен.
Висока якост— Силата на алуминия му позволява да замени по-тежки метали без загуба на здравина, свързана с други метали, като същевременно се възползва от по-малкото си тегло. Освен това, носещите конструкции могат да се възползват от здравината на алуминия, за да направят производството на самолети по-надеждно и рентабилно.
Устойчивост на корозия— За самолета и неговите пътници корозията може да бъде изключително опасна. Алуминият е силно устойчив на корозия и химически среди, което го прави особено ценен за самолети, работещи в силно корозивни морски среди.
Има редица различни видове алуминий, но някои са по-подходящи за космическата индустрия от други. Примери за такъв алуминий включват:
2024 г— Основният легиращ елемент в алуминия 2024 е медта. Алуминий 2024 може да се използва, когато са необходими високи съотношения на якост към тегло. Подобно на сплавта 6061, 2024 се използва в конструкциите на крилата и фюзелажа поради напрежението, което получават по време на работа.
5052— Алуминият 5052 с най-висока якост от класовете, които не подлежат на термична обработка, осигурява идеална експедитивност и може да бъде изтеглен или формован в различни форми. Освен това предлага отлична устойчивост на корозия в солена вода в морска среда.
6061— Тази сплав има добри механични свойства и лесно се заварява. Това е често срещана сплав за обща употреба и в космическите приложения се използва за конструкции на крила и фюзелаж. Това е особено често срещано при домашно конструирани самолети.
6063– Често наричан „архитектурна сплав“, алуминият 6063 е известен с това, че осигурява отлични характеристики на покритието и често е най-полезната сплав за анодизиращи приложения.
7050– Топ избор за аерокосмически приложения, сплав 7050 показва много по-голяма устойчивост на корозия и издръжливост от 7075. Тъй като запазва своите якостни свойства в по-широки секции, алуминият 7050 е в състояние да поддържа устойчивост на счупвания и корозия.
7068– Алуминиевата сплав 7068 е най-здравият тип сплав, наличен в момента на търговския пазар. Лек с отлична устойчивост на корозия, 7068 е една от най-здравите сплави, достъпни в момента.
7075— Цинкът е основният легиращ елемент в алуминий 7075. Неговата якост е подобна на тази на много видове стомана и има добра обработваемост и якост на умора. Първоначално е бил използван в изтребителите Mitsubishi A6M Zero по време на Втората световна война и все още се използва в авиацията днес.
